基于PLC+變頻器的高樓無(wú)壓供水系統(tǒng)
基于PLC+變頻器的高樓無(wú)壓供水系統(tǒng)
1 引言
目前的大型高層建筑和住宅小區(qū)的供水大多仍舊采用傳統(tǒng)的固定頻率三相交流電機(jī)拖動(dòng)負(fù)載，采用高位水箱或氣壓罐加壓等方式。隨著季節(jié)、晝夜、時(shí)間等變化因素的影響，用水量相差很大, 管網(wǎng)水壓不恒定，供水和用水之間不平衡。采用plc+變頻器的調(diào)速高樓無(wú)壓供水系統(tǒng)可以解決上述諸多問(wèn)題。本設(shè)計(jì)用一臺(tái)變頻器控制多臺(tái)水泵(一拖n)的控制方案, 具有供水系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn), 對(duì)電網(wǎng)沖擊小, 節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
2 高樓無(wú)壓供水系統(tǒng)水泵控制特性
水泵特性控制曲線圖1所示。若流量從q1降至q2，恒速泵揚(yáng)程將升至b，因恒壓線在cp處，通過(guò)反饋控制，變頻器降頻運(yùn)行，水泵由n2減速，維持在n1點(diǎn)，以保持恒壓cp，減少了bb′段揚(yáng)程，節(jié)約了電能。根據(jù)管網(wǎng)實(shí)際需要，設(shè)定管網(wǎng)壓力，系統(tǒng)配以壓力傳感器及plc，輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率，控制電機(jī)及水泵轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)以給定壓力為目標(biāo)的壓力閉環(huán)自動(dòng)控制。
3 電子陶瓷傳感器pmc原理及特點(diǎn)
檢測(cè)元件的精度直接影響系統(tǒng)的控制質(zhì)量。通常可以選用各種壓力傳感器檢測(cè)管網(wǎng)壓力。傳統(tǒng)的壓力傳感器有利用彈性元件的，諸如電感壓力傳感器、電容壓力傳感器等。pmc系列壓力傳感器的構(gòu)造與之不同，屬于一體化的高精度儀器。它采用電子陶瓷技術(shù)，測(cè)量元件完全是固體形式。其工作原理是:使壓力直接作用于電子陶瓷膜片，膜片出現(xiàn)位移后所產(chǎn)生的電容量被與其同體的電子元件檢測(cè)、放大，最后轉(zhuǎn)換成4～20ma的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。由于結(jié)構(gòu)的一體化，該元件具有相當(dāng)強(qiáng)的抗沖擊和抗過(guò)載能力，過(guò)壓量達(dá)額定量程的百倍以上;由于壓力測(cè)量元件中不用傳統(tǒng)的介質(zhì)物質(zhì)，該元件具有極高測(cè)量精度，且?guī)缀醪皇軠囟忍荻鹊挠绊?該元件采用pfm方式傳輸信號(hào)，大大減少了現(xiàn)場(chǎng)干擾的影響，信號(hào)傳輸用普通導(dǎo)線完成，簡(jiǎn)單方便;同時(shí)該元件重量輕，體積小，安全可靠[1]。
4 高樓無(wú)壓供水系統(tǒng)“一拖n”控制方案
4.1 控制方案
以“一拖二”方案為例，先由變頻器啟動(dòng)l#水泵運(yùn)行，若工作頻率已達(dá)到變頻器的上限位50hz而壓力仍低于規(guī)定值時(shí)，將1#水泵切換成工頻運(yùn)行，此時(shí)變頻器的輸出頻率迅速下降為0，然后啟動(dòng)2#水泵，供水系統(tǒng)處于“一工一變”的運(yùn)行狀態(tài); 若變頻器再次達(dá)到上限值50hz而壓力仍低于規(guī)定值時(shí)，將2#水泵也切換成工頻運(yùn)行，供水系統(tǒng)處于“二工一變”的運(yùn)行狀態(tài)。反之，若變頻器工作頻率已下降至下限位(一般設(shè)定為25～35hz)而壓力仍高于規(guī)定值時(shí)，令1#水泵停機(jī)，供水系統(tǒng)又處于“一工一變”的運(yùn)行狀態(tài); 若變頻器工作頻率又降至下限值而壓力仍高于規(guī)定位時(shí)，令2#水泵停機(jī)，系統(tǒng)回復(fù)到一臺(tái)水泵變頻運(yùn)行狀態(tài)。如此循環(huán)運(yùn)行。
4.2 變頻與工頻的切換
當(dāng)水泵電機(jī)由變頻運(yùn)行切換至工頻運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)延時(shí)時(shí)間td，進(jìn)入穩(wěn)速運(yùn)行后接觸器自動(dòng)合閘，以防止操作過(guò)電壓; 而當(dāng)水泵電機(jī)由工頻運(yùn)行切換至變頻運(yùn)行時(shí)，也必須經(jīng)延時(shí)時(shí)間td后接觸器再閉合，防止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)損壞變頻器。td根據(jù)水泵電機(jī)的功率而定，功率越大，td越大，100kw電機(jī)取值約為2.5～3.5s。
4.3 電路觸點(diǎn)互鎖
在電路設(shè)計(jì)和plc程序設(shè)計(jì)中，控制每臺(tái)水泵工頻/變頻切換的兩個(gè)接觸器的輔助觸點(diǎn)或者plc內(nèi)部“軟觸點(diǎn)”必須相互聯(lián)鎖，以保證可靠切換，防止變頻器輸出端與工頻電源發(fā)生短路而損壞。為杜絕切換時(shí)接觸器主觸點(diǎn)意外熔焊、輔助觸點(diǎn)誤動(dòng)作而損壞變頻器的事故，圖2中的k1采用兩臺(tái)連體雙重聯(lián)鎖的cjx2-n型聯(lián)鎖接觸器。
5 高樓無(wú)壓供水系統(tǒng)構(gòu)成與功能
5.1 系統(tǒng)構(gòu)成
本高樓無(wú)壓供水系統(tǒng)是閉環(huán)恒壓供水系統(tǒng)，以plc為核心。選pmcl33型壓力傳感器作為出水口端壓力檢測(cè)元件，檢測(cè)泵出口管網(wǎng)水壓力作反饋信號(hào)，該元件可承受的相對(duì)壓力最大測(cè)量范圍達(dá)0～40mpa，最小測(cè)量范圍為0～1kpa，所需電源要求電壓為12.5～30v，精度±0.1%，壓力傳感器將出水口的壓力信號(hào)線性轉(zhuǎn)換為4～20ma dc標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)送到plc。plc選用西門子s7-200系列可編程控制器，進(jìn)行壓力設(shè)定值與檢測(cè)元件反饋值的比較、pi運(yùn)算等調(diào)節(jié)器功能，通過(guò)參數(shù)自整定后輸出標(biāo)準(zhǔn)控制信號(hào)，該信號(hào)再進(jìn)入到變頻控制器模擬信號(hào)輸入端，控制變頻器輸出頻率，最終達(dá)到控制水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。配以帶有參數(shù)設(shè)置功能的變頻器以及水泵電動(dòng)機(jī)，綜合系統(tǒng)供水質(zhì)量及低成本要求，選用東芝vf-s7-170kw變頻調(diào)速器一臺(tái)，該變頻器可以自動(dòng)完成軟啟動(dòng)，配有參數(shù)設(shè)置模塊，對(duì)主要功能參數(shù)如加/減速時(shí)間、轉(zhuǎn)矩提升、過(guò)熱保護(hù)進(jìn)行設(shè)置等。水泵電機(jī)選擇變頻運(yùn)行、工頻運(yùn)行和自由停車三種方式，由plc依據(jù)壓力情況自動(dòng)切換，變頻運(yùn)行機(jī)組與啟動(dòng)柜之間有可靠的電路和軟件互鎖，以保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。當(dāng)用戶使用流量增大時(shí)，根據(jù)水泵特性，水泵出口壓力降低，壓力傳感器將壓力作反饋信號(hào)送到plc，通過(guò)調(diào)節(jié)后刷新輸出，送給變頻器，使變頻器增大輸出頻率，水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速也隨之增大，管網(wǎng)壓力提高。反之亦然。
5.2 高樓無(wú)壓供水系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)
系統(tǒng)經(jīng)過(guò)進(jìn)一年的試運(yùn)行，效果良好。技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。其主要特點(diǎn)是:
(1) 提高了功率因數(shù)，改善了電機(jī)電源質(zhì)量，電機(jī)的功率與實(shí)際負(fù)荷相匹配，節(jié)能效果達(dá)27%左右;
(2) 運(yùn)行電機(jī)軟起動(dòng), 自由停車。電機(jī)均通過(guò)變頻器由0～50hz緩慢加速起動(dòng)，減少了機(jī)泵因突然高速起動(dòng)所帶來(lái)的影響，以及直接起動(dòng)時(shí)起動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊;
(3) 實(shí)現(xiàn)了水壓自動(dòng)控制，被調(diào)節(jié)量得到平穩(wěn)的調(diào)節(jié)，增強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
6 結(jié)束語(yǔ)
本高樓無(wú)壓供水系統(tǒng)是以plc為核心的閉環(huán)變頻恒壓供水系統(tǒng)，實(shí)際運(yùn)行證明，系統(tǒng)運(yùn)行良好，穩(wěn)定可靠，達(dá)到了預(yù)期效果，適合于在高層建筑的供水行業(yè)中推廣應(yīng)用。
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